Fra insulinpen til plastikgranulat til insulinpen. Den danske sorteringsvirksomhed Trebo har siden 2018 øjnet et marked i at sortere rester af plast og emballage fra landets største industrivirksomheder.
På den måde kan virksomheder igen få plasten tilbage i deres eget system. Klar til at blive brugt igen som del af et cirkulært kredsløb. Og måske også et fremtidigt konkurrenceparameter for selskaberne. I en ny analyse fra World Economic Forum slår 75 pct. af de adspurgte topchefer nemlig fast, at de forventer profit fra deres cirkulære løsninger gennem øget indtjening og besparelser. For tre år siden var det kun 40 pct.
I dag bliver ganske lidt af vores materialeforbrug genanvendt i Danmark, viste Circularity Gap-rapporten fra 2023. Kun 4 pct. af Danmark er cirkulær, hvilket er et udtryk for mængden af materialer, der recirkuleres i samfundet, sammenholdt med vores forbrug af materialer pr. indbygger – som er et af de højeste i verden.
Desuden står produktionsvirksomhederne for en fjerdedel af CO2-aftrykket i Danmark. Og derfor giver det god mening at se nærmere på, hvordan virksomhederne kan få mere værdi ud af de spildte ressourcer.
I en tid hvor konkurrencekraft fylder mere og mere på den globale scene, bliver den grønne omstilling et uundgåeligt emne at forholde sig til – og se forretning i – som topchef.
Den agenda vil Industriens Fond nu sætte meget mere fart på. Derfor afsætter fonden godt 125 mio. kr. i en ny satsning med et navn, der er til at forstå: Cirkulær produktion.
FAKTAMillionsatsning fra Industriens Fond
Kilde: Industriens Fond |
Meget på spil
Men der er meget mere på spil, mener Thomas Hofman-Bang, adm. direktør i Industriens Fond. For størstedelen af virksomhederne ligger udfordringerne i strømmen af materialer fra deres underleverandører.
“Når de bliver mere avancerede på den agenda, finder de hurtigt ud af, at kilden til at løse det er at sætte materialeforbruget ned. Det er den hellige gral at gøre noget radikalt på ressourceindtaget,” siger han.
Og den omstilling er svær at udføre i praksis med vanetænkning og en mentalitet om at producere, forbruge og smide væk, mener Thomas Hofman-Bang. Derfor strander virksomheder, når de ikke kan omsætte ønsker til reel handling, mener han.
“Det kræver helt ny viden og processor at arbejde med f.eks. plastikgranulat og genbrugt stål frem for virgine materialer (råmaterialer, der udvindes første gang direkte fra naturen, red.). Virksomhederne skal måske vende deres forretningsmodel på hovedet, hvor produkterne leveres tilbage til producenten og bliver opgraderet, når de går i stykker.”
Netop iværksættervirksomheden Trebo har set lyset i en ny forretningsmodel, der sætter ind der, hvor industrikæmperne møder en mur.
Allerede under studiet fik de to stiftere Andreas Leth Bockhoff og Thomas Trebbien ideen til virksomheden, da de ledte efter en løsning til at sortere sammenblandet plast for Novo Nordisk. Den løsning fandtes ikke på markedet, og sådan blev ideen til Trebo skabt.
Hvis danske virksomheder skal blive konkurrencedygtige og indtage den grønne førertrøje, er der behov for reel handling Thomas Hofman-Bang, adm. direktør, Industriens Fond |
Ved hjælp af en patenteret teknologi i en såkaldt “closed-loop recycling”-proces hjælper de i dag virksomheder med at sortere blandet plastaffald til rene fraktioner. Så rent, at det kan vende tilbage og indgå i ny produktion af selvsamme produkt på lige fod med tilsvarende jomfruelige materialer.
Alt fra insulinpenne til termostater og gummibælter fra industrielle produktionsmaskiner ryger gennem sorteringsanlægget i Albertslund. Og det skaber værdi på flere planer, forklarer medstifter Andreas Leth Bockhoff.
“Vi skaber både en økonomisk værdi ved, at de (kunderne, red.) får råvarer tilbage, som er billigere end virgine materialer, og oveni det skaber vi en bæredygtig værdi, som kun bliver større i takt med den regulering, som virksomhederne står over for.”
Schneider Electric er en af de industrikæmper, der har fået øjnene op for de spildte plastressourcer. Selskabet etablerede derfor tidligt et samarbejde med Trebo. I dag omdanner elektronikvirksomheden ca. 6 ton plastik om året med hjælp fra sorteringsvirksomheden i Albertslund, og der er planer om at udvide samarbejdet i fremtiden.
Behov for handling
Hos Industriens Fond ser man med lange øjne efter virksomheder som Trebo. Thomas Hofman-Bang peger på, at der er behov for at accelerere den cirkulære omstilling i danske industrivirksomheder.
“Hvis danske virksomheder skal blive konkurrencedygtige og indtage den grønne førertrøje, er der behov for reel handling”, siger han.
For Trebo i Albertslund ser man derfor også positivt på fremtidig regulering fra EU, hvor bæredygtighedsdirektivet CSRD som det første skubber ca. 80 danske virksomheder mod at rapportere på bæredygtige mål i år. Særligt to områder er derfor interessante for Trebo lige nu:
“Vi kigger meget ind i bilindustrien, men emballageindustrien er også interessant – særligt efter den nye regulering på området,” forklarer Andreas Leth Bockhoff og tilføjer:
“Generelt så vi gerne, at virksomheder allokerer flere ressourcer og beslutningskraft på det bæredygtige område.”
