Familieejet virksomhed har gennemgået produktionen med lup: Det har de lært

Aasted, der fremstiller maskiner til produktion af chokolade, konfekt og bagværk, har indledt en dyb dialog med flere af sine vigtigste leverandører og skærpet kravene til dem.

Ambitionen er at mindske klimabelastningen i den familieejede virksomheds værdikæde.

“Vi har tydeliggjort for dem, at vi har nogle ambitioner, som også omfatter det, de laver. Og at vi har nogle ønsker til, at de forbedrer sig over tid, at de bevæger sig ud på den samme rejse, som vi er på,” siger bæredygtighedschef i Aasted, Jesper Jerlang.

Aasted har valgt at begynde en dialog med virksomhedens underleverandører, som både handler om leverandørernes muligheder for at reducere klimabelastningen, men også har givet mulighed for at diskutere produktændringer, der kan give besparelser. 

Fokuser på de største og vigtigste

Et eksempel er en idé fra en leverandør, hvor det at skifte til en anden ståltype for et støbehoved kan spare nogle processer og dermed spare både CO2 og kroner. Den slags idéer forventer Aasted at få flere af gennem dialogen med leverandørerne.

Elisabeth Vestergaard Hundahl, der er fagleder for esg i Dansk Industri, påpeger, at det kan virke uoverskueligt at gå i dialog med alle sine underleverandører omkring esg på én gang. 

Derfor bør man begynde dér, hvor det virkelig gør en forskel – nemlig med de leverandører, der er vigtigst for virksomheden. Det kan være dem, man har den største andel af indkøbene hos, eller de forretningskritiske leverandører, som er svære at udskifte.

“Når store kunder rækker ud eller efterspørger esg-data, ser vi typisk en høj grad af samarbejdsvilje. Underleverandørerne ønsker naturligvis at forblive attraktive over for deres kunder og fortsat blive valgt til – frem for på sigt at blive udskiftet,” siger hun.

Det er ikke kun materiale, der er blevet sparet på. Det er også i kroner og øre, fastslår Jesper Jerlang.

“Vi sender jo normalt bare en bestilling på dele, som de laver ud fra vores specifikation af materiale og mål. Men ved at indgå i en dybere dialog får man øje på, at der er mange gode muligheder for at skifte materialer ud og spare penge ved at forhindre materialespild,” siger Jesper Jerlang.

Aasted har længe arbejdet hårdt på at sænke sit aftryk på klimaet og miljøet, og ligesom hos mange andre selskaber stammer en stor del af virksomhedens samlede klimaaftryk fra leverandørerne. Derfor er det vigtigt at blive klogere på den enkelte leverandør for at skabe de bedst mulige resultater fremadrettet, slår bæredygtighedschefen fast.

Fokus på de største og vigtigste leverandører

I 2030 vil Aasted nå en reduktion på 90 pct. på egen drift sammenlignet med 2019. Tre år efter skal udledningen fra værdikæden, som fylder langt størstedelen af aftrykket for Aasted, være faldet med 33 pct. sammenlignet med for ti år siden.

Det store fokus på Aasteds værdikæde og leverandører er sket i et tæt samarbejde med Dansk Industri, som led i projektet “esg i værdikæden”, hvor Dansk Industri har samarbejdet med en række virksomheder om at finde eventuelle løsninger på klimaaftrykket i værdikæden.

Aasteds dialog med leverandørerne handler ikke kun om at stille krav – den kan i lige så høj grad styrke Aasteds egen forretning, siger Elisabeth Vestergaard Hundahl, fagleder for esg i Dansk Industri

“Det er typisk leverandørerne, der ved, hvilke processer og materialer der fungerer bedst i praksis. Den indsigt har Aasted ikke nødvendigvis selv. Derfor er det vigtigt at række ud og lytte til leverandørerne, når man vil forbedre produkter og finde mere bæredygtige alternativer,” siger hun.

Hun peger på, at virksomheder med fordel kan lægge det klassiske kundeleverandør-forhold lidt til side og i stedet fokusere på, hvordan man skaber værdi gennem et tættere og mere ligeværdigt samarbejde. 

“Der ligger et stort potentiale i at arbejde mere strategisk sammen i værdikæden.”