Denne artikel er skrevet af to journalister på Dagbladet Børsens svenske søstermedie Dagens Industri og blev publiceret første gang 9. april.
Mellem 2021 og 2023 var der nærmest guldfeber omkring genanvendelse af batterier i Europa. Investorer, startups og industrigiganter investerede milliarder i nye anlæg og teknologier, i den tro at udtjente elbilbatterier snart ville strømme ind til genanvendelsesanlæggene.
EU’s ambitiøse klimamål og nye, skrappe krav til batterigenanvendelse bidrog til en følelse af, at markedet var sikret.
“Det var den perfekte storm,” siger Hans Eric Melin, batterianalytiker hos konsulentfirmaet Circular Energy Storage.
I de år blev der igangsat et stort antal projekter med kapacitet til at bearbejde hundredtusindvis af ton batterier, ofte med støtte fra både offentlige og private midler.
FAKTA
Sådan genanvendes metallerne i batterier
- Vurderes batterierne at kunne genanvendes, bliver der destrueret ned på modul- eller celleniveau. Det skal forhindre, at konstruktionsmaterialer blander sig i processen og sænker genanvendelsesgraden.
- Batterierne skal aflades, så de ikke kan kortslutte hele fabrikken. Det gøres i dedikerede containere af sikkerhedsmæssige grunde.
- Materialet kværnes til små stykker. Det foregår i et miljø med et iltniveau under 4 pct. for at eliminere brandrisikoen.
- Det knuste materiale føres op i en gigantisk tørretumbler, der med vakuumtryk og høj temperatur fordamper opløsningsmidlerne, som derefter kondenseres og opsamles. Det er vigtigt, at batterimaterialet er knastørt. Hvis det er fugtigt, kan det ikke sorteres.
- I sorteringsrummet udvindes først den sorte masse. Resten sorteres ud i fire forskellige fraktioner – plast, kobber, aluminium og jern – som pakkes i sække til videre transport.
- Den sorte masse, som består af litium, mangan, kobolt og nikkel, sælges videre til et anlæg, der kan adskille metallerne. Det kan ske hydrometallurgisk med stærke syrer eller pyrometallurgisk med smeltning i en ovn.
- De udvundne metaller forarbejdes, så de kan anvendes som råmateriale i nye battericeller.
Kilde: Stena Recycling
Men virkeligheden indhentede branchen. Ifølge Hans Eric Melin overvurderede mange aktører, hvor hurtigt de store mængder batterier ville blive tilgængelige til genanvendelse, samtidig med at de undervurderede vanskelighederne ved at opbygge en komplet værdikæde i Europa.
Det har ført til overkapacitet, lav udnyttelsesgrad og økonomiske problemer. Mange virksomheder er bukket under, mens andre har sat deres projekter på pause.
“Det har været et par meget hårde år for branchen, og størstedelen af de storskalaplaner, der har været, er desværre blevet udskudt eller stoppet,” siger Ole-Christen Enger, direktør for norske Hydrovolt, der netop genanvender udtjente batterier.
Hydrovolts anlæg i Fredrikstad blev indviet i 2022 og kan male 12.000 ton batterier om året til en sort masse, som består af litium, mangan, kobolt og nikkel fra batterierne.
FAKTA
Ny lov skal stoppe eksport
At genanvendte batterier sælges til Kina er ikke i tråd med EU’s plan om øget uafhængighed. Fra september 2026 forbydes derfor eksport af sort masse til lande uden for OECD.
Eksport til asiatiske OECD-lande som Sydkorea og Japan vil dog fortsat være tilladt.
Eksportforbuddet gælder kun sort masse, og hvis en virksomhed forarbejder massen til en vis grad, kan materialet frit eksporteres.
Trods samarbejder er batterimængderne små, hvilket presser rentabiliteten.
“På kort sigt er vores fokus at finde en forretningsmodel, der gør, at vi kan forsvare vores eksistens og vokse. Hele industrien kæmper med rentabiliteten af disse årsager, og der er flere eksempler på aktører, der er gået konkurs den seneste tid,” siger Ole-Christen Enger.
Begrænset kapacitet
Den asiatiske dominans inden for batterisektoren er blevet en hovedpine for Bruxelles. De seneste år er en række nye regelsæt derfor trådt i kraft for at styrke EU’s genanvendelse af batterimineraler og gøre unionen mere selvforsynende med blandt andet litium, kobolt og nikkel.
Målet er at skabe en værdikæde, der kombinerer øget indenlandsk minedrift med genanvendelse og dermed reducerer behovet for import – især fra Kina.
Samtidig er batterigenanvendelse kompliceret. At producere den sorte masse er kun første skridt; det næste er at udvinde metalsalte ved hjælp af stærke syrer. Ofte foregår trinnene på forskellige anlæg.
FAKTA
Store planer – intet at genanvende
Flere virksomheder har sat deres investeringer på pause.
Kemigiganten BASF stoppede i 2024 planerne om et anlæg i Tarragona i Spanien, som skulle genanvende 120.000 ton batterier om året, med henvisning til at udbygningen af batterifabrikker i Europa ikke har taget fart, som forventet.
Samme år satte den franske minegigant Eramet sit ReLieVe-projekt i Dunkerque i Frankrig med en planlagt kapacitet på 50.000 ton på pause.
Også mineselskabet Glencores megaprojekt på Sardinien, der skulle bearbejde 250.000-350.000 ton, og Northvolts svenske satsning Revolt på 125.000 ton er blevet lagt på is.
Selv om der mangler officiel statistik over, hvor store batterimængder der genanvendes i Europa, fremgår det tydeligt fra de brancheaktører, som Dagens Industri har talt med, at kapaciteten til at producere sort masse langt overstiger muligheden for at raffinere den.
“Desværre er der en meget begrænset kapacitet til raffinering af batterimasse i Europa, så vi samarbejder med partnere i Sydkorea, som raffinerer massen til batterimateriale af den rette kvalitet,” siger Ole-Christen Enger.
Vi har brug for både tilstrækkelig adgang til batterimasse og flere kunder, der kan aftage vores metalsalte i Europa. Ellers er det svært at begrunde en udvidelse
Anssis Airas, chef for batteriforretningen, Fortum
Ifølge branchekilder, som Dagens Industri har talt med, eksporteres størstedelen af den sorte masse, der produceres i EU, primært til Sydkorea og Sydøstasien. Her er der efterspørgsel, og de europæiske producenter af batterimasse får bedre betaling.
Mangler kunder
En af de få europæiske aktører, der arbejder med raffinering af en sort masse, er Fortum Battery Recycling, en del af energikoncernen Fortum. Selskabet driver to genanvendelsesanlæg – et i tyske Kirchardt og et i finske Harjavalta – hvor der blandt andet udvindes nikkel og kobolt fra batterimasse.
Metallerne sælges videre til blandt andet det finske mine- og kemiselskab Terrafame. Men ifølge Anssi Airas, chef for batteriforretningen i Fortum, er der få europæiske købere.
Sidste år meddelte Fortum, at selskabet planlægger at øge anlæggets kapacitet fra 3000 til 28.000 ton om året. Business Finland har bevilget 84,6 mio. euro i støtte, men den endelige investeringsbeslutning er endnu ikke truffet.
“Vi har brug for både tilstrækkelig adgang til batterimasse og flere kunder, der kan aftage vores metalsalte i Europa. Ellers er det svært at begrunde en udvidelse,” siger Anssi Airas.
Hans Eric Melin fra Circular Energy Storage ser eksporten af genanvendt batterimateriale fra Europa til Asien som en logisk konsekvens af, at Europa mangler kapacitet til at forarbejde materialet hjemme.
“Europas batteriproduktion er relativt lille, men den største hindring er, at vi næsten helt mangler en komplet produktion af katodemateriale, hvilket er det led i batteriværdikæden, hvor man potentielt kan genanvende batterimetaller,” siger han.
FAKTA
Batterigenanvendelse i EU
EU’s batteriforordning regulerer hele batteriets livscyklus fra produktion til genbrug og genanvendelse.
Forordningen kræver, at 50 pct. af litiummet fra brugte batterier genanvendes senest i 2027 og 80 pct. i 2031.
I nyproducerede batterier stilles der krav om, at en vis andel skal bestå af genanvendt materiale: 16 pct. for kobolt, 85 pct. for bly, 6 pct. for litium og 6 pct. for nikkel.
EU-forordningen Critical Raw Materials Act (CRMA) stiller også krav:
- Mindst 10 pct. af råmaterialerne skal produceres inden for EU.
- 40 pct. skal forarbejdes inden for EU.
- 25 pct. skal genanvendes inden for EU.
- Højst 65 pct. af hver råvare må komme fra det samme land uden for EU.
Kilde: EU-Kommissionen, Europa-Parlamentet
Batterianalytikeren er skeptisk over for, om EU på kort sigt kan vende udviklingen. Han mener, at der – ud over politiske mål – skal være en stærk, voksende efterspørgsel efter både elbiler og bilbatterier i Europa, før investeringer i genanvendelse og raffinering kan blive rentable.
“Vi har helt klart brug for en konsolidering inden for forbehandling af udtjente batterier, og den vil ske naturligt. Men når det gælder de mere avancerede genanvendelsesanlæg, hvor metallerne udvindes fra sort masse, så tror jeg, de skal bevise deres værdi på egne meritter og i international konkurrence,” siger Hans Eric Melin.
